易拉蓋罐裝飲料的無菌冷灌裝是指在無菌條件下對飲料產品進行冷（常溫）灌裝。為了保證無菌冷灌裝的成功，生產線必須滿足以下基本要求：產品經過超高溫瞬時殺菌達到無菌狀態(tài)；包裝材料和密封容器要無菌；灌裝設備達到無菌狀態(tài)；灌裝和封蓋要在無菌環(huán)境下進行。下面是熱灌裝線和無菌冷灌裝線的比較。

1.灌裝工藝不同。熱灌裝要先將產品、瓶子和蓋子滅菌；產品灌入PET瓶后，測產品中心溫度為88度；高溫的產品經倒瓶殺菌后，進入冷卻機內，冷卻到常溫。而冷灌裝是將產品、瓶子、蓋子分別進行殺菌，無菌環(huán)境下進行灌裝。將產品、瓶子完全密封后離開無菌環(huán)境。

2. 工藝流程的區(qū)別。無菌冷灌裝采用UHT超高溫瞬時殺菌；然后迅速冷卻到常溫；貯存在無菌罐內供灌裝隨時灌注。而熱灌裝的產品采用UHT高溫瞬時殺菌；然后冷卻到90度以上；灌注完成后產品溫度為88度。因產品受熱時間比較長，對色澤、風味、營養(yǎng)等有一定的影響。

3. 生產線配置不同。當熱灌裝的灌裝機出現故障停機時，產品會在殺菌機內回流，重復殺菌對產品的風味、營養(yǎng)會有一定的破壞；熱灌裝配有大型的冷卻設備將灌裝完成的產品冷卻到常溫。但是無菌冷灌裝的產品殺菌完成后暫存在無菌缸內，不會出現重復殺菌的現象；無菌冷灌裝的產品在常溫下灌裝，不需要冷卻設備。

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